Поставка материалов в любую точку РФ и СНГ

ESP®/ Универсальный эпоксидный наливной состав, 2106

Применение

  • Устройство колерованных защитных и выравнивающих покрытий на бетонных основаниях или как финишный слой на другие поверхности в складских, производственных, торговых, монтажных помещениях, подземных паркингах, ангарах, лестницах и т.д.
  • В качестве защитного слоя в закрытых помещениях для бетонных оснований, цементной штукатурки, эпоксидных шпатлевок и асфальтных покрытий.

Особенности

  • универсальность в применении
  • полуматовая шелковистая поверхность
  • высокая механическая и химическая стойкость
  • возможность нанесение слоями различной толщины
  • отличная адгезия и высокая прочность
  • прекрасная совместимость с различными наполнителями
  • простота нанесения
  • отсутствие растворителей

Упаковка

ESP® 2106

Компонент А, кг

Компонент Б, кг

Комплекты в ведрах 20 л + 4 л

20

2

30

3

Хранение

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при температуре от +15 до +25°С.

Следует избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (чувствителен к воздействию мороза). При выполнении вышеуказанных условий, срок хранения материала составляет 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

  • работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
  • не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу
  • при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками

Воздействие на окружающую среду

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Параметр

Единицы измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А — колерованная низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A, компонент Б — модифицированный полиамин

Цветность

стандартно RAL 7004, другие цвета по заказу

Плотность

g/cm³

DIN 51757

1,50

Сухой остаток

%

расчет

100

Время жизни, 20°С

min

внутренняя методика компании

25

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

68

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

50

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

27

Ударная прочность

kJ/m²

EN ISO 179

40

Истираемость (по Таберу)

мг

DIN 53 754

65

Твердость

DIN 53 505

86

Химическая стойкость

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Спирты

Стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Нестойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Стойко

10% молочная кислота

Стойко, Изменение поверхности

10% уксусная кислота

Стойко, Изменение поверхности

20% серная кислота

Стойко, Изменение поверхности

98% серная кислота

Нестойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко, Изменение поверхности

1,1,1 Трихлорэтан

Нестойко

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.

Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, антискользящее

Толщина слоя

3-6 мм

Грунтование

ESP® 0124/0112

0,3-0,5 кг/м²

Основной слой

ESP® 2106 + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:1

3,2-6,4 кг/м²

Упрочнение песком

Кварцевый песок 0,3-1,2 мм

4,5-8,5 кг/м²

Финишный слой

ESP® 2106 в один или два слоя

0,45-0,6 кг/м²

Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, гладкое/текстурное

Толщина слоя

3-6 мм

Грунтование

ESP® 0124/0112

0,3-0,5 кг/м²

Основной слой

ESP® 2106 + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:1

3,2-6,4 кг/м²

Упрочнение песком

Кварцевый песок 0,1-0,8 мм

4,5-8,5 кг/м²

Финишный слой

ESP® 2106 в один или два слоя

0,7-2,0 кг/м²

Способ нанесения

Промежуточный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12 мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик. Присыпку производить на выровненный слой до полного насыщения материала. После отверждения слегка отшлифовать и удалить излишки песка. Заключительный слой накладывать гладким шпателем с последующей прокаткой нейлоновым валиком или наливом с прокаткой игольчатым валиком.

Самовыравнивающийся пол (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.

Толщина слоя

1,5-2,0 мм

Грунтование

ESP® 0124/0112

0,3-0,5 кг/м²

Финишный слой

ESP® 2106

2,25-3,0 кг/м²

Способ нанесения

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки ESP® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12 мм) под углом 45°. Для деаэрации материала применять игольчатый валик.

Самовыравнивающийся пол с упрочнением кварцевым песком (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.

Толщина слоя

1,5-2,0 мм

Грунтование

ESP® 0124/0112

0,3-0,5 кг/м²

Финишный слой

ESP® 2106 + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:1

3,2-4,0 кг/м²

Способ нанесения

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12 мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик.

Высоконаполненный эпоксидно-кварцевый выравнивающий состав (затирка гладилками или «вертолетами»)

Толщина слоя

5-20 мм

Соотношение ESP® 2106 к наполнителю по весу

1:6

ESP® 2106

1,0 кг

Кварцевый песок 0,1-0,8 мм

3,0 кг

Кварцевый песок 0,8-1,2 мм

1,5 кг

Кварцевый песок 1,0-2,0 мм

1,5 кг

Способ нанесения

Тщательно загрунтовать основание, рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP® M 550 во второй слой грунтовки. На свежую, ещё липкую основу нанести, уплотнить и выровнять смесь ESP® 2106 с песком при помощи шпателя, гладилки или виброрейки.

Нанесение на свежем бетоне или влажном основании

В случае необходимости нанесения покрытия на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ESP® 0126, при этом важно помнить, что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона.

Требования к основанию

Основание должно быть сухое (не более 4% ост. влажности), ровное (не более 4 мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.

Подготовка основания

Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.

Пропорции смешения

ESP® 2106

Компонент А

Компонент Б

Весовое соотношение

100

10

Подготовка материала

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150-300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.

Время жизни

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Время жизни (нанесенный материал)

30

25

20

Время отверждения

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Можно ходить

24 часа

12 часов

10 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

Условия нанесения

Минимальная температура нанесения

+15°С, но всегда на 3°С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30°С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

Способ нанесения

Указан в разделе «Примеры применения».

Временные перерывы между слоями

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Расход материала

Указан в разделе «Примеры применения».

Очистка инструмента

Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

Заказать звонок×