- Каталог
- Полимерные полы
- Наливные полы
ESP®/ Эпоксидная водоразбавимая паропроницаемая система, 2730N
|
Применение
|
Особенности
- паропроницаемость в толстом слое
- матовая поверхность
- химическая устойчивость
- возможность разбавления водой
- универсальность и простота нанесения
- отличная защита от карбонизации
- стойкость к пожелтению
- высокая адгезия к влажным основаниям
- устойчивость к воздействию погодных условий, заморозков
- прекрасная совместимость с различными наполнителями
- отсутствие органических растворителей
Упаковка
|
ESP® 2730N |
Компонент А, кг |
Компонент Б, кг |
|
Комплекты в ведрах 20 л + 4 л |
20 |
4 |
Хранение
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при температуре от +15 до +25°С. Следует избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (чувствителен к воздействию мороза). При выполнении вышеуказанных условий, срок хранения материала составляет 6 месяцев со дня изготовления.
Меры предосторожности
- работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
- не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу
- при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками
Воздействие на окружающую среду
Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Метод |
Значение |
|
Тип материала |
Компонент А — колерованный циклоалифатический водоразбавимый полиамин, компонент Б — низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F |
||
|
Цветность |
стандартно RAL 7004 другие цвета по заказу |
||
|
Плотность |
g/cm³ |
DIN 51757 |
1,55 |
|
Время жизни, 20°С |
min |
внутренняя методика компании |
120 |
|
Сухой остаток |
% |
расчет |
80 |
|
Истираемость (по Таберу) |
мг |
DIN 53 754 |
63 |
|
Вязкость по Брукфильду марки RVT, (25±0,5)°С, при 2/20 об/мин, шп. № 3 |
мПа.с |
DIN 51398 |
4000 / 3150 |
|
Прочность на сжатие |
MPa |
EN ISO 604 |
80 |
|
Прочность на изгиб |
MPa |
EN ISO 178 |
68 |
|
Прочность на разрыв |
MPa |
EN ISO 527 |
27 |
|
Ударная прочность |
kJ/m² |
EN ISO 179 |
41 |
|
Твердость |
DIN 53 505 |
83-85 |
|
Химическая стойкость
|
Реагент |
Общий результат по истечении 4 недель |
|
Вода пресная |
Стойко |
|
Вода морская |
Стойко |
|
Нефть |
Стойко |
|
Машинные масла |
Стойко |
|
Глицерин |
Стойко |
|
Альдегиды |
Стойко |
|
Спирты |
Условно стойко |
|
Жиры |
Стойко |
|
Кетоны |
Нестойко |
|
Растворы ПАВ |
Стойко |
|
10% р-р аммиака |
Стойко |
Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).
Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.
Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.
Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, антискользящее
|
Толщина слоя |
3-6 мм |
|
|
Грунтование |
ESP® 0375/0376/2730N |
0,3-0,5 кг/м² |
|
Основной слой |
ESP® 2730N + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 2:1 |
2,5-5,4 кг/м² |
|
Упрочнение песком |
Кварцевый песок 0,3-1,2 мм |
4,5-8,5 кг/м² |
|
Финишный слой |
ESP® 2730N в один или два слоя |
0,2-0,5 кг/м² |
Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, гладкое/текстурное
|
Толщина слоя |
3-6 мм |
|
|
Грунтование |
ESP® 0375/0376/2730N |
0,3-0,5 кг/м² |
|
Основной слой |
ESP® 2730N + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:1 |
2,8-6,0 кг/м² |
|
Финишный слой |
ESP® 2730N в один или два слоя — при необходимости |
0,2-0,6 кг/м² |
Способ нанесения
Промежуточный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12 мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик. Присыпку производить на выровненный слой до полного насыщения материала. После отверждения слегка отшлифовать и удалить излишки песка. Заключительный слой накладывать гладким шпателем с последующей прокаткой нейлоновым валиком или наливом с прокаткой игольчатым валиком.
Для помещений со средними и умеренными механическими нагрузками (производства, цеха, склады, парковки, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, антискользящее/гладкое/текстурное
|
Толщина слоя |
1-1,5 мм |
|
|
Грунтование |
ESP® 0375/0376/2730N |
0,2-0,5 кг/м² |
|
Основной слой |
ESP® 2730N |
0,25-0,5 кг/м² |
|
Упрочнение песком |
Кварцевый песок 0,3-1,2 мм |
1,5-3,0 кг/м² |
|
Финишный слой |
ESP® 2730N в один или два слоя |
0,25-0,5 кг/м² |
Способ нанесения
Промежуточный слой распределять гладким шпателем. Для равномерности распределения необходима прокатка нейлоновым валиком с длинной ворса 8-12 мм. Присыпку производить на выровненный слой до полного насыщения материала. После отверждения слегка отшлифовать и удалить излишки песка. Заключительный слой накладывать гладким шпателем с последующей прокаткой нейлоновым валиком или наливом с прокаткой игольчатым валиком.
Самовыравнивающийся пол (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.
|
Толщина слоя |
1,5-2,0 мм |
|
|
Грунтование |
ESP® 0375/0376/2730N |
0,3-0,5 кг/м² |
|
Финишный слой |
ESP® 2730N |
2,0-2,7 кг/м² |
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки ESP® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации материала применять игольчатый валик.
Самовыравнивающийся пол с упрочнением кварцевым песком (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д.
|
Толщина слоя |
1,5-2,0 мм |
|
|
Грунтование |
ESP® 0375/0376/2730N |
0,3-0,5 кг/м² |
|
Финишный слой |
ESP® 2730N + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 2:1 |
2,6-3,2 кг/м² |
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик.
Высоконаполненный эпоксидно-кварцевый выравнивающий состав (затирка гладилками или «вертолетами»)
|
Толщина слоя |
5-20 мм |
|
Соотношение ESP® 2730N к наполнителю по весу |
1:7 |
|
ESP® 2730N |
1,0 кг |
|
Кварцевый песок 0,1-0,8 мм |
3,5 кг |
|
Кварцевый песок 0,8-1,2 мм |
2,0 кг |
|
Кварцевый песок 1,0-2,0 мм |
2,0 кг |
Способ нанесения
Тщательно загрунтовать основание, рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP® M 550 во второй слой грунтовки. На свежую, ещё липкую основу нанести, уплотнить и выровнять смесь ESP® 2730 с песком при помощи шпателя, гладилки или виброрейки.
Гладкое покрытие на пол или стены
|
Толщина слоя |
0,4-0,6 мм |
|
ESP® 2730N 1 слой |
0,2-0,3 кг |
|
ESP® 2730N 2 слой |
0,2-0,3 кг |
Фактурное покрытие на пол или стены
|
Толщина слоя |
0,4-0,6 мм |
|
ESP® 2730N 1 слой |
0,2-0,3 кг |
|
ESP® 2730N 2 слой с добавкой тиксотропного агента ESP® M 550 (2-5%) |
0,2-0,3 кг |
Способ нанесения
Слой наносить валиком со средним ворсом. Второй слой обработать структурным валиком, получая таким способом однородную фактуру.
Требования к основанию
Основание должно быть ровное (не более 4мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.
Подготовка основания
Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.
Пропорции смешения
|
ESP® 2730N |
Компонент А |
Компонент Б |
Вода (дименерал.) * |
|
Весовое соотношение (грунтование) |
100 |
20 |
10-15 |
|
Весовое соотношение (основной слой) |
100 |
20 |
0-10 |
* Воду рекомендуется использовать деминерализованную, чрезмерно жесткая вода затрудняет процесс эмульгирования смолы. Использование обычной воды возможно, но необходимо сделать предварительную пробу.
Подготовка материала
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150-300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А одной порцией и перемешивать в течение 2-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты. Последним этапом (при необходимости) добавить необходимое количество воды.
Время жизни
|
Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
|
Время жизни (нанесенный материал) |
130 |
120 |
90 |
Время отверждения
|
Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
|
Можно ходить |
36 часов |
24 часа |
16 часов |
|
Легкая нагрузка |
7 дней |
5 дней |
3 дня |
|
Полная нагрузка |
14 дней |
7 дней |
5 дней |
Условия нанесения
|
Минимальная температура нанесения |
+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы |
|
Максимальная температура нанесения |
+30°С |
|
Максимальная относительная влажность воздуха |
не более 80% |
Во время нанесения материала, а также его отверждения необходимо обеспечить соответствующее проветривание (особенно при температуре ниже +15°С). В противном случае необходимо учесть нарушение химической реакции и увеличение времени отверждения, что может привести к неоднородности блеска/матовости.
Способ нанесения
Указан в разделе «Примеры применения»
Временные перерывы между слоями
|
Температура |
+10°С |
+20°С |
+30°С |
|
Минимум |
16 часов |
8 часов |
5 часов |
|
Максимум |
48 часов |
24 часа |
18 часов |
Расход материала
Указан в разделе «Примеры применения»
Очистка инструмента
Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи воды или, если материал подсох, то с помощью следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только
