Поставка материалов в любую точку РФ и СНГ

Компаунд полиуретановый для наливных полов, ESP® 8102AS

Применение

Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.

Особенности

  • токопроводимость
  • сбалансированная жестко-эластичная система
  • способность к перекрытию трещин в основании
  • превосходная ударная прочность
  • возможность получения как гладкой, так и текстурной поверхности
  • отличная адгезия и высокая прочность
  • прекрасная совместимость с различными наполнителями
  • легкость нанесения
  • отсутствие растворителей

Упаковка

ESP® 8102AS

Компонент А, кг

Компонент Б, кг

Комплекты в ведрах 20 л + 4 л

20

4

Хранение

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при температуре от +15 до +25°С.

Следует избегать непосредственного воздействия солнечных лучей и более низкой температуры хранения (чувствителен к воздействию мороза). При выполнении вышеуказанных условий, срок хранения материала составляет 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

  • работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
  • не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот, при попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу
  • при проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками

Воздействие на окружающую среду

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Параметр

Единицы измерения

Метод

Значение

Тип материала

Компонент А — колерованная модифицированный сложный полиэфирполиол Б — модифицированный ароматический изоцианат

Цветность

стандартно RAL 7004, другие цвета по заказу

Плотность

g/cm³

DIN 51757

1,45

Время жизни, 20°С

min

внутренняя методика компании

30

Сухой остаток

%

расчет

100

Электросопротивление

Ohm

внутренняя методика компании

<106

Прочность на сжатие

MPa

EN ISO 604

45

Прочность на изгиб

MPa

EN ISO 178

39

Прочность на разрыв

MPa

EN ISO 527

21

Сопротивление раздиру

H/mm

DIN 53 515

76

Относительное удлинение при разрыве

%

EN ISO 527

89

Ударная прочность

kJ/m²

EN ISO 179

42

Истираемость, (по Таберу)

мг

DIN 53 754

56

Твердость

DIN 53 505

56

Перекрытие трещин

внутренняя методика компании

0,5 мм

Химическая стойкость

Реагент

Общий результат по истечении 4 недель

Вода пресная

Стойко

Вода морская

Стойко

Авиационные топлива

Стойко

Трансформаторные и машинные масла

Стойко

Бензин

Стойко

Альдегиды

Стойко

Жиры

Стойко

Кетоны

Нестойко

Растворы ПАВ

Стойко

Ароматические углеводороды

Нестойко

10% молочная кислота

Стойко

10% уксусная кислота

Стойко

20% серная кислота

Стойко

98% серная кислота

Нестойко

20% натрия гидроксид

Стойко

10% натрия гипохлорит

Стойко

Спирты

Условно стойко

1,1,1 Трихлорэтан

Нестойко

Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).

Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.

Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).

Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.

Самовыравнивающийся пол (SL — тип, толщина 1,5-2,0мм) для производственных залов, промышленных зон и т.д. с требованиями к токопроводимости покрытия

Слой

Материал

Расход, на м²

Грунтовочный

ESP® 0124/ 0112/ 0126

0,3–0,5 кг (в два слоя)

Токоотводящий контур

Медная лента

0,3-0,9 мп

Токопроводящий грунт

ESP® 4124

0,1 кг

Токопроводящий финишный слой

ESP® 8102AS

2,0-2,9 кг

Способ нанесения

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки ESP® M 550 во второй слой грунтовки. Для выполнения токопроводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения (на предварительно загрунтованную поверхность), отступая по 0,5 метра от стен, с выведением на шину заземления. Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки от 3 до 9 метров, края сетки нужно завести на контур. При использовании самоклеющейся медной ленты необходимо использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к поверхности пола. Токопроводящая грунтовка ESP® 4124 наносится поверх готового медного контура со строго рекомендуемым расходом. Необходимо строго соблюдать равномерность нанесения состава. Желательно использовать нейлоновые валики с длиной ворса 8-12 мм. Токопроводящий финишный слой ESP® 8102AS наносится наливом на основание с последующим распределением по поверхности зубчатыми шпателями. Необходимо четко соблюдать рекомендуемый расход материала. Для распределения следует использовать зубчатые шпатели с треугольным зубцом во избежание застревания между зубцами токопроводящих волокон. Распределенный материал прокатать деаэрационным валиком.

Нанесение на свежем бетоне или влажном основании

В случае необходимости нанесения покрытия на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ESP® 0126, при этом важно помнить, что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона.

Требования к основанию

Основание должно быть сухое (не более 4% ост. влажности), ровное (не более 4мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.

Подготовка основания

Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.

Пропорции смешения

ESP® 8102AS

Компонент A

Компонент Б

Весовое соотношение (основной слой)

100

20

Подготовка материала

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150 — 300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.

Время жизни

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Время жизни (нанесенный материал)

30

30

25

Время отверждения

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Можно ходить

32 часа

16 часов

12 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

Условия нанесения

Минимальная температура нанесения

+10°С, но всегда на 3°С выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30°С

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

Способ нанесения

Указан в разделе «Примеры применения»

Временные перерывы между слоями

Температура

+10°С

+20°С

+30°С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Расход материала

Указан в разделе «Примеры применения»

Очистка инструмента

Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.

Заказать звонок×